Buscador

martes, 29 de julio de 2014

Laboratorio DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE DESGASTE DEL AGREGADO GRUESO POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ÁNGELES (II)

Maquina de los Ángeles.
La maquina de los Ángeles tiene las siguientes características. Consiste en un tambor cilíndrico hueco de acero, cerrado en sus extremos, que tiene un diámetro interior de 28 pulgadas (711±5 mm ) y longitud interior de 0,2 pulgadas (508 ± 5 mm ), Este tambor se montara sobre ejes fijados en sus extremos, pero sin penetrarlo. de tal manera que pueda girar alrededor de estos ejes, en posición horizontal, con una tolerancia de 1:100 en su pendiente . Para facilitar la introducción de la muestra, deberá construirse una puerta en el tambor. Esta puerta deberá ser hermética , para evitar salida de polvo, debidamente fijada al tambor y facil de quitar .
Esta puerta debe diseñarse de tal manera que tenga la forma de la superficie cilíndrica y se cierra herméticamente para no dejar escapar polvo durante la ejecución del ensayo. Un perfil angular de acero removible proyectado radialmente en la parte inferior del tambor montado mediante pernos o tasadores. Se debe evitar que la carga abrasiva golpee la puerta o no tenga contacto con ella durante la prueba.
Un perfil angular de acero removible, proyectado radialmente 3.5 ± 0.1 pulgadas(89±2 mm.) en la parte interior del tambor de montara a lo largo de uno de los lados de la superficie cilíndrica interior del tambor, o en la superficie interior de la puerta .
El perfil angular deberá tener un espesor apropiado y estar montado, mediante pernos, pasadores, u otro medio adecuado, de tal modo que sea firme y rígido. La posición del perfil angular deberá ser tal que la distancia del perfil a la abertura de la puerta, medida a lo largo de la circunferencia exterior del tambor, en la dirección de rotación, no sea menor de 50 pulgadas(1,27 m).
TAMICES
(abertura cuadrada)
GRANULOMETRÍA DE LASMUESTRAS
(peso en gramos)
PASA
RETENIDO
A
B
C
D
Maa
Pulgadas
Mm
Pulgadas
37.5
(1 ½)
25,0
(1)
1250 ± 25
25.0
(1)
19,0
(3/4)
1250 ± 25
19.0
(3/4)
12,5
(1/2)
1250 ± 10
2500 ± 10
12.5
(1/2)
9,5
(3/8)
1250 ± 10
2500 ± 10
9.5
(3/8)
6,3
(1/4)
2500 ± 10
6.3
(1/4)
4,75
(N°4)
2500 ± 10
4.75
(N’4)
2,36
(N°8)
5000±10
TOTAL..............................................5000±10 5000 ±10 5000 ±10 5000 ±10
Método de abrasión
Este método establece el procedimiento a seguir, para determinar el desgaste por abrasión, del agregado menor a 11/2 (38mm), utilizando la maquina de los Ángeles
Los requerimientos bajo las pruebas para la resistencia y solidez varían para diferentes lugares y tipos de pavimentos
Tipos de Grabación
Agregado grueso (grava)
Se considera como gravas a los fragmentos de roca con diámetros inferiores a los 15cm, tienen aplicación en mampostería, confección de hormigones y para pavimentación de ferrocarriles y carreteras
Además de las rocas ya trozadas en la naturaleza se puede obtener grava a partir de roca machacada en las canteras
Se consideran gravas de áridos aquellos que queden retenidos en el tamiz de malla de 5mm.
Corrientemente se utiliza la siguiente clasificación tanto para las arenas como para los áridos.
Gravadillo de 5 a 20mm de diámetro
Grasilla de 20 a 30mm de diámetro
Grava menuda de 30 a 50mm de diámetro
Grava mediana de 40 a 60mm de diámetro
Grava gruesa de 50 a 80mm de diámetro
Morro de 80 a 150mm de diámetro
Carga de desgaste
La carga de desgaste que debe llevar la maquina consistirá en bolas o esferas de acero de 17/8´´ de diámetro y cuyo peso puede variar entre 390 y 455 gr
El numero de bolas de acero que se usara depende de la gradación de la muestra de ensayo y será como sigue

Gradación
# de esferas
Peso de la carga (gr.)
% de Desgaste
A
12
5.000 ± 25
33.5
B
11
4.584 ± 25
-------------
C
8
3.030 ± 20
--------------
D
6
2.500 ± 15
--------------
E
12
5.000 ± 25
--------------
F
12
5.000 ± 25
--------------
G
12
5.000 ± 25
-------------

No hay comentarios.:

Publicar un comentario