Maquina de los Ángeles.
La
maquina de los Ángeles tiene las siguientes características. Consiste
en un tambor cilíndrico hueco de acero, cerrado en sus extremos, que
tiene un diámetro interior de 28 pulgadas (711±5 mm ) y longitud interior de 0,2 pulgadas (508 ± 5 mm
), Este tambor se montara sobre ejes fijados en sus extremos, pero sin
penetrarlo. de tal manera que pueda girar alrededor de estos ejes, en
posición horizontal, con una tolerancia de 1:100 en su pendiente . Para
facilitar la introducción de la muestra, deberá construirse una puerta
en el tambor. Esta puerta deberá ser hermética , para evitar salida de
polvo, debidamente fijada al tambor y facil de quitar .
Esta puerta debe diseñarse de
tal manera que tenga la forma de la superficie cilíndrica y se cierra
herméticamente para no dejar escapar polvo durante la ejecución del
ensayo. Un perfil angular de acero removible proyectado radialmente en
la parte inferior del tambor montado mediante pernos o tasadores. Se
debe evitar que la carga abrasiva golpee la puerta o no tenga contacto
con ella durante la prueba.
Un perfil angular de acero removible, proyectado radialmente 3.5 ± 0.1 pulgadas (89±2 mm .)
en la parte interior del tambor de montara a lo largo de uno de los
lados de la superficie cilíndrica interior del tambor, o en la
superficie interior de la puerta .
El
perfil angular deberá tener un espesor apropiado y estar montado,
mediante pernos, pasadores, u otro medio adecuado, de tal modo que sea
firme y rígido. La posición del perfil angular deberá ser tal que la
distancia del perfil a la abertura de la puerta, medida a lo largo de la
circunferencia exterior del tambor, en la dirección de rotación, no sea
menor de 50 pulgadas (1,27 m ).
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TAMICES
(abertura cuadrada)
|
GRANULOMETRÍA DE LASMUESTRAS
(peso en gramos)
| ||||||
|
PASA
|
RETENIDO
|
A
|
B
|
C
|
D
| ||
|
Maa
|
Pulgadas
|
Mm
|
Pulgadas
| | | | |
|
37.5
|
(1 ½)
|
25,0
|
(1)
|
1250 ± 25
| | | |
|
25.0
|
(1)
|
19,0
|
(3/4)
|
1250 ± 25
| | | |
|
19.0
|
(3/4)
|
12,5
|
(1/2)
|
1250 ± 10
|
2500 ± 10
| | |
|
12.5
|
(1/2)
|
9,5
|
(3/8)
|
1250 ± 10
|
2500 ± 10
| | |
|
9.5
|
(3/8)
|
6,3
|
(1/4)
| | |
2500 ± 10
| |
|
6.3
|
(1/4)
|
4,75
|
(N°4)
| | |
2500 ± 10
| |
|
4.75
|
(N’4)
|
2,36
|
(N°8)
| | | |
5000±10
|
|
TOTAL..............................................5000±10 5000 ±10 5000 ±10 5000 ±10
| |||||||
Método de abrasión
Este
método establece el procedimiento a seguir, para determinar el desgaste
por abrasión, del agregado menor a 11/2 (38mm), utilizando la maquina
de los Ángeles
Los requerimientos bajo las pruebas para la resistencia y solidez varían para diferentes lugares y tipos de pavimentos
Tipos de Grabación
Agregado grueso (grava)
Se
considera como gravas a los fragmentos de roca con diámetros inferiores
a los 15cm, tienen aplicación en mampostería, confección de hormigones y
para pavimentación de ferrocarriles y carreteras
Además de las rocas ya trozadas en la naturaleza se puede obtener grava a partir de roca machacada en las canteras
Se consideran gravas de áridos aquellos que queden retenidos en el tamiz de malla de 5mm.
Corrientemente se utiliza la siguiente clasificación tanto para las arenas como para los áridos.
|
Gravadillo de 5 a 20mm de diámetro
|
|
Grasilla de 20 a 30mm de diámetro
|
|
Grava menuda de 30 a 50mm de diámetro
|
|
Grava mediana de 40 a 60mm de diámetro
|
|
Grava gruesa de 50 a 80mm de diámetro
|
|
Morro de 80 a 150mm de diámetro
|
Carga de desgaste
La
carga de desgaste que debe llevar la maquina consistirá en bolas o
esferas de acero de 17/8´´ de diámetro y cuyo peso puede variar entre
390 y 455 gr
El numero de bolas de acero que se usara depende de la gradación de la muestra de ensayo y será como sigue
|
Gradación
|
# de esferas
|
Peso de la carga (gr.)
|
% de Desgaste
|
|
A
|
12
|
5.000 ± 25
|
33.5
|
|
B
|
11
|
4.584 ± 25
|
-------------
|
|
C
|
8
|
3.030 ± 20
|
--------------
|
|
D
|
6
|
2.500 ± 15
|
--------------
|
|
E
|
12
|
5.000 ± 25
|
--------------
|
|
F
|
12
|
5.000 ± 25
|
--------------
|
|
G
|
12
|
5.000 ± 25
|
-------------
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