domingo, 19 de octubre de 2014

Laboratorio EXPLORACION, MUESTREO EN EL CAMPO Y DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD: REFERENCIAS

REFERENCIAS
AASHTO T86 – 70
ASTM D2216 – 71 y D420 – 69
Manual de laboratorio Joshep Bowles
I.N.V.E – 101, I.N.V.E – 102, I.N.V.E – 105

sábado, 18 de octubre de 2014

Laboratorio EXPLORACION, MUESTREO EN EL CAMPO Y DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD: REFERENCIAS

REFERENCIAS

AASHTO T86 – 70
ASTM D2216 – 71 y D420 – 69
Manual de laboratorio Joshep Bowles
I.N.V.E – 101, I.N.V.E – 102, I.N.V.E – 105

viernes, 17 de octubre de 2014

Laboratorio LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO : PLANILLAS

DETERMINACION DE LIMITES ATTERBERG
Proyecto__________________________________________ Trabajo No. ______________________
Localización del Proyecto _______________________________________ Perforación No. _______
Descripción de Suelo _________________________________________________________________
Profundidad de la Muestra _________________ Realizada por _______________ Fecha _______
Determinación del Límite Líquido
Lata No.
Peso Suelo húmedo + lata
Peso Suelo seco + lata
Peso de lata
Peso suelo seco
Peso de agua
Contenido de Humedad
Número de golpes
Límite Líquido _______________
Límite plástico _______________
Indice de Plasticidad __________
Determinación del límite plástico

Lata No.
Peso Suelo húmedo + lata
Peso Suelo seco + lata
Peso de lata
Peso suelo seco
Peso de agua
Contenido de Humedad

jueves, 16 de octubre de 2014

Laboratorio LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO : CALCULOS

5. CALCULOS

(WL) %humedad límite líquido = ( peso recipiente + suelo húmedo ) – (peso recipiente + suelo seco) x 100
(cuatro puntos gratificados) (peso recipiente + suelo seco)
(WP) %humedad límite plástico = ( peso recipiente + suelo húmedo ) – (peso recipiente + suelo seco) x 100
( dos puntos promediados) (peso recipiente + suelo seco)
Indice de plasticidad = límite líquido – límite plástico

IP = WL - WP

miércoles, 15 de octubre de 2014

Laboratorio LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO : PROCEDIMIENTO II

B. LIMITE PLASTICO

1. Dividir en varios pedazos o porciones pequeñas la muestra húmeda y homogeneizada.
2. Enrollar el suelo con la mano extendida sobre la placa de vidrio esmerilada, con presión suficiente para moldearlo en forma de cilindro o hilo de diámetro uniforme por la acción de unos 80 a 90 golpes o movimientos de la mano por minuto( un golpe = movimiento hacia delante y hacia atrás ). Cuando el diámetro del hilo o cilindro de suelo llegue a 3 mm se debe romper en pequeños pedazos, y con ello s moldear nuevamente unas bolas o masas de suelo que a su vez vuelvan a enrrollarse. El proceso de hacer bolas o masas de suelo y enrrollarse debe continuarse hasta cuando el hilo o cilindro de suelo se rompa bajo la presión de enrrollamiento y no permita que se enrrolle adicionalmente.
Si el cilindro se desmorona a un diámetro superior a 3 mm, esta condición es satisfactoria para definir el límite plástico si el cilindro se había enrrollado con anterioridad hasta mas o menos 3 mm.
La falla del cilindro se pude definir de la siguiente forma:
a. Simplemente por separación en pequeños trozos.
b. Por desprendimiento de escamas de forma tubular.
c. Pedacitos sólidos en forma de barril de 6 mm a 8 mm de largo (arcillas altamente plásticas)

3. Esta secuencia deberá ser repetida hasta lograr tener una buena cantidad de material y pueda
ser dividido en dos.
4. Se recolectan los rollos en dos recipientes para humedad ya pesados y se pesa nuevamente el conjunto recipiente suelo húmedo.
5. Luego se colocan los dos conjuntos en el horno a 110°C para secarlos durante 18 horas o hasta peso constante.
6. Se pesan los conjuntos recipiente suelo seco.
7. Se calcula las humildades correspondientes y se promedia los resultados obtenidos para lograr un solo valor de humedad que correspondería al Límite Plástico.

martes, 14 de octubre de 2014

Laboratorio LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO

4. PROCEDIMIENTO

A. LIMITE LIQUIDO
1. Cada grupo de estudiantes deberá pulverizar una cantidad de material seca al aire de aproximadamente 1 kg y pasarla por la malla No. 40 para obtener una muestra representativa de unos 250 gr aproximadamente.
2. A continuación se deberá verificar la altura de caída de la cazuela 1 cm con el extremo cubico del ranurador.
3. Colocar los 250 gr. de suelo pasante malla No. 40 sobre el vidrio esmerilado y añadir una pequeña cantidad de agua y mezclar con ayuda de una espátula hasta cuando el color sea uniforme en toda la mezcla y conseguir que esta sea homogénea. La consistencia de la pasta debe ser pegajosa .
4. Se coloca una pequeña cantidad de pasta en la cazuela y se alisa la superficie. Posterior a la alisada de la superficie se pasa el ranurador por el centro de la cazuela para cortar la ranura en la pasta de suelo esta debe apreciarse claramente y que separe completamente la masa del suelo en dos partes. La mayor profundidad del suelo en la pasta deberá ser aproximadamente la altura de la cabeza del ranurador ASTM si se utiliza la herramienta Casagrande, se debe mantener firmemente perpendicular a la tangente instantánea a la superficie de la cazuela y la herramienta, de forma que la profundidad de la ranura sea homogénea en toda su longitud.
5. Poner en movimiento la cazuela con ayuda de su manivela y suministrar los golpes que sean necesarios para cerrar la ranura en 12.7 mm cuando esto suceda registrar la cantidad de golpes y transferir una porción de la pasta de suelo a un recipiente para humedad previamente pesado y pesar nuevamente el conjunto recipiente suelo húmedo para posteriormente llevar al horno y secar. Este proceso se repite nuevamente con tres muestras mas para lograr cuatro puntos cada punto deberá ser registrado en los siguientes rangos de golpes así inicialmente de 40 a 30 golpes, seguidamente de 25 a 30 golpes aproximadamente , sucesivamente de 20 a 25 golpes y finalmente de 20 a 15 golpes.
6. Llevar los cuatro conjuntos de recipiente suelo húmedo resultantes al horno a 110°C durante18 horas o hasta peso constante, para secar.
7. Posteriormente pesar los conjuntos recipiente suelo seco y calcular las humedades correspondientes.
8. Todas las pesadas deben ser realizadas con precisión de 0.01 gr.


Es evidente que el método descrito anteriormente garantiza una mejor mezcla de suelo. Es más fácil agregar agua que secar.

lunes, 13 de octubre de 2014

Suelos LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO : FUNDAMENTO TEORICO II

Para establecer valores definidos, reproducibles, de estos límites, se propuso que el Límite líquido se definiera arbitrariamente como el contenido de humedad al cual una masa de suelo húmedo colocada en un recipiente en forma de cápsula de bronce, separada en dos por la accione de una herramienta para hacer una ranura- patrón, y dejada caer desde una altura de 1 cm, sufra después de dejarla caer 25 veces una falla o cierre de la ranura en una longitud de 12.7 mm. Algunas variables afectan el resultados de la prueba del límite líquido o el numero de golpes requeridos para cerrar la ranura - patrón en una longitud de 12.7 mm entre los cuales se cuentan:
1. Tamaño de la masa de suelo contenido en la cápsula.
2. Velocidad a la cual se dan los golpes ( debería ser 120 revoluciones por minuto).
3. Tiempo de reposo del suelo en la cazuela antes de comenzar la cuenta de golpes y estado de limpieza de la cazuela antes de colocar la pasta de suelo para el ensayo.
4. Humedad del laboratorio y rapidez con la que se hace el ensayo.
5. Tipo de material utilizado como base del aparato o sea superficie contra la cual se debe golpear la cazuela ( comúnmente se utiliza caucho duro o micarta).
6. Ajuste o calibración de la altura de caída de la cazuela (debe ser exactamente 1 cm ).
7. Tipo de herramienta utilizada parta hacer la ranura (bien recomendada por la ASTM o la llamada tipo Casagrande).
8. Condición general del aparato del limite liquido (pasadores desgastados, conexiones que no estén firmemente apretadas).
Las variables anteriores pueden ser controladas por el operador.
Los límites de Atterberg deben hacerse sobre suelos tamizados a través del tamiz No. 40. Comúnmente, el suelo traído del campo se encuentra en un estado de humedad demasiado alto para pasar a través de la malla No. 40. Es entonces permisible secar al aire el suelo.
El secar al horno la muestra de suelo para preparar el material que debe tamizarse a través de la malla No. 40, disminuye generalmente el valor registrado en pruebas de límite líquido y plástico y por consiguiente debe evitarse este procedimiento.
Previamente se estableció que el límite liquido es el contenido de humedad a la cual es necesario dar 25 golpes a la cazuela para cerrar en un longitud de 12.7 mm la ranura hecha con la herramienta patrón. Sería fortuito él poder encontrar este contenido de humedad exacto dentro de un tiempo razonable. Como la mayoría de los casos esto es cercano a lo imposible, es necesario recurrir a otros caminos para encontrar este valor de humedad.
Se ha encontrado que si uno hace una gráfica en la cual se representa la variación de numero de golpes necesarios para cerrar la ranura en una escala logarítmica contra el contenido de humedad correspondiente en escala aritmética, el lugar geométrico de los puntos resultantes insinúa una variación de comportamiento tipo lineal. Con este fenómeno establecido, se vuelve relativamente sencillo establecer el contenido de humedad en el limite líquido de una forma indirecta. Solo es necesario obtener entre 3 y 6 puntos a diferentes contenidos de humedad, conjuntamente con el numero de golpes necesarios para cerrar la ranura ( obviamente distribuidos a ambos lados del conteo de 25 golpes necesarios para definir el límite líquido), colocar estos datos en un diagrama semilogartitmico, y establecer la proyección lineal insinuada por dicho punto para el contenido de humedad correspondiente a 25 golpes (límite líquido del suelo). Entre más cercano alrededor de la cuenta de 25 se encuentre el intervalo de puntos experiménteles, mayor contabilidad del valor extrapolado.
El límite líquido aumenta a medida de que el tamaño de los granos o partículas presentes en la muestra disminuyen. Igualmente el límite plástico.

El límite plástico se ha definido arbitrariamente como el contenido de humedad del suelo al cual un cilindro se rompe o se resquebraja, cuando se enrolla a un diámetro de 3 mm o aproximadamente 3 mm. Esta prueba es bastante más subjetiva que la de límite líquido pues la definición del resquebrajamiento del cilindro depende del operador. El diámetro puede establecerse con un alambre común o con un clavo del mismo diámetro.

domingo, 12 de octubre de 2014

Laboratorio LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO : FUNDAMENTO TEORICO

3. EXPOSICION GENERAL

Los límites liquido y plástico son solo dos de los 5 “límites” propuestos por A. Atterberg, un científico sueco dedicado a la agricultura. Estos limites son:
Límite de cohesión. Es el contenido de humedad con el cual las boronas de suelo son capaces de separarse una a otras.
Límite de pegajosidad. Es el contenido de humedad con el cual el suelo comienza a pegarse a las superficies metálicas tales como la cuchilla de la espátula. Esta condición tiene importancia para el ingeniero agrícola pues se relaciona con la capacidad del suelo para adherirse a las cuchillas o discos del arado cuando se cultiva el suelo.
Límite de contracción. Es el contenido de humedad por debajo del cual no se produce reducción adicional de volumen o contracción en el suelo .
Límite plástico. Es el contenido de humedad por debajo del cual se puede considerar el suelo como material no plástico.
Límite líquido. Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta como un material plástico. A este nivel de contenido de humedad el suelo está en el vértice de cambiar su comportamiento al de un fluido viscoso.


Los límites líquido y plástico han sido utilizados ampliamente en todas las regiones del mundo para clasificar e identificar los suelos. El límite de contracción ha sido útil en varias áreas geográficas donde el suelo sufre grandes cambios de volumen entre el estado seco y el estado húmedo. El problema de potencial de volumen puede a menudo ser detectado de los resultados de los ensayos de límite líquido y plástico. El límite líquido en ocasiones puede utilizarse para estimar asentamientos en problemas de consolidación y ambos límites son aveces útiles para predecir la máxima densidad en estudios de compactación.

sábado, 11 de octubre de 2014

LIMITES LIQUIDO Y PLASTICO: REFERENCIAS Y EQUIPO

REFERENCIAS
AASHTO T89-68 y T90-70
ASTM D423-66 y D424 – 59
Manual de laboratorio Joshep Bowles
I.N.V.E – 125, I.N.V.E – 126

2. EQUIPO


  • Cazuela Casagrande con ranuradores , mortero y recipientes
  • Recipientes para Humedad.
  • Balanza precisión 0.01 gr.
  • Placa de vidrio esmerilada.
  • Botella plástica o perilla de caucho.
  • Tamiz No. 40 con tapa y fondo.
  • Cazuela de Casagrande con ranurador normalizado ya sea tipo ASTM o tipo Casagrande.
  • Horno eléctrico.

viernes, 10 de octubre de 2014

Laboratorio METODO DEL HIDROMETRO

El principal objetivo del análisis de hidrómetro es obtener el porcentaje de arcilla ( porcentaje mas fino que 0.002 mm) ya que la curva de distribución granolométrica cuando más de 12 % del material pasa a través del tamiz No. 200 no es utilizada con criterio dentro de ningún sistema de clasificación de suelos y no existe ningún tipo de conducta particular que dependa intrínsecamente de la forma de dicha curva. La conducta de la fracción de suelo cohesivo del suelo depende principalmente del tipo y porcentaje de arcilla de suelo presente, de su historia geológica y del contenido de humedad mas que de la distribución misma de los tamaños de la partícula.
ESQUEMA DEL HIDROMETRO Y SUS DATOS

jueves, 9 de octubre de 2014

Laboratorio METODO DEL HIDROMETRO: CUADROS DE DATOS

Se presentan los cuadros que sirvieron para realziar los calculos respectivos y un cuado de donde se obruvo datos para los calculos
Tabla A Tabla B Tabla C



TABLA D
.


TABLA E


miércoles, 8 de octubre de 2014

Laboratorio METODO DEL HIDROMETRO: CALCULOS

15. CALCULOS

1.1. Aplicar la corrección de menisco a las lecturas del hidrómetro y enterrar en la tabla C para obtener los valores de L.
1.2. Con Gs buscar el valor para K de la tabla C.
1.3. Con los valores L y K y el tiempo transcurrido t, para dichas lecturas calcular los valores para D utilizando la ecuación
D = K RAIZ( L/t) mm

1.4. Utilizando los valores de Rc calcular el porcentaje más fino.
5.5 Trazar la curva de gradación con los datos obtenidos de porcentaje más fino y D

martes, 7 de octubre de 2014

Laboratorio METODO DEL HIDROMETRO: PROCEDIMIENTO

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Tomar exactamente 50g de suelo secado al horno y pulverizado y mezclarlo con 125 ml de solución al 4% molar de NaPO3 . Una solución de 4% de metafosfato de sodio puede hacerse mezclando 40 g de material seco con suficiente agua hasta completar 1000 ml. La solución debe ser siempre fresca y en ningun caso deber ser preparada con más de un mes de anticipación.
4.2. Dejar asentar la muestra de suelo cerca de una hora. Transferir la mezcla al vaso de loa maquina batidora y añadir agua común hasta llenar 2/3 del vaso y mezclar durante 3 a 54 minutos.
4.3. Transferir el contenido del vaso al cilindro de sedimentación d teniendo cuidado de no perder material y añadir agua hasta la marca de los 1000 ml, Preparar el cilindro patrón con 125 ml de la solución dispersante en 1000 ml y verificar que la temperatura sea igual en ambos cilindros.
4.4. Taponar con un tapón de caucho o con la mano la boca del cilindro de sedimentación donde se encuentra el suelo en suspensión agitarla de forma vertical por un minuto. Poner sobre la mesa, remover cuidadosamente el tapón, inmediatamente insertar el hidrómetro tomar lecturas con los siguientes intervalos de tiempo:
1, 2, 3 y 4 minutos tomar igual mente lectura de temperatura.
Hacer nuevas series mas de este proceso hasta que dos series consecutivas no cambien datos en
las lecturas del hidrómetro.
Una ves se haya logrado acuerdo de las medidas, se deben tomar medidas adicionales a los siguientes intervalos de tiempo.
8, 15, 30, 60 minutos, y 2, 4, 8, 16, 32, 64, 96 horas.
Los intervalos sugeridos después de dos horas para registrar mediciones son solo aproximados ya que a cualquier tiempo se pueden tomar.
Registrar la lectura de temperatura con cada registro de hidrómetro.
La practica puede terminarse antes de 96 horas a discreción del instructor o cuando el tamaño de las partículas D que se encuentran en suspención sea del orden de 0.001 mm.

lunes, 6 de octubre de 2014

Laboratorio METODO DEL HIDROMETRO: FUNDAMENTO TEORICO

3. EXPOSICION GENERAL

El principal objetivo del análisis de hidrómetro es obtener el porcentaje de arcilla ( porcentaje mas fino que 0.002 mm) ya que la curva de distribución granolométrica cuando más de 12 % del material pasa a través del tamiz No. 200 no es utilizada con criterio dentro de ningún sistema de clasificación de suelos y no existe ningún tipo de conducta particular que dependa intrínsecamente de la forma de dicha curva. La conducta de la fracción de suelo cohesivo del suelo depende principalmente del tipo y porcentaje de arcilla de suelo presente, de su historia geológica y del contenido de humedad mas que de la distribución misma de los tamaños de la partícula.
El análisis de hidrómetro utiliza la relación de caída de esferas en un fluido, el diámetro de la esfera, el peso específico tanto de la esfera como del fluido, y la viscosidad del fluido, en la forma expresada por el físico Inglés G. G. Stokes en la ecuación conocida como l ley de Stokes:

V = 2
gs - gu (D/2)²
9h
V = velocidad de caída de la esfera, cm/s
gs = peso específico de la esfera ( peso específico = densidad x g = masa/ unidad de volumen x gravedad = g/cm³ )
gf= peso específico de fluido.
h = viscosidad absoluta, o dinámica del fluido, dinas x segundo sobre cm²
D = diámetro de la esfera, cm
g = 980.7 cm/s²
1 g = 980.7 dinas
Al resolver la ecuación para D utilizando el peso específico del agua, se obtiene:
D = 18hV cm
gs - g´w
El rango de los diámetros D de partículas de suelo paro los cuales sta ecuación es válida, es aproximadamente
0.0002 mm £ D £ 0.2 mm
pues los granos mayores causan turbulencia en el fluido y los granos menores están sujetos a movimientos de tipo Browniano( fuerza de atracción y repulsión)
Obviamente para resolver la ecuación es necesario obtener el termino de la velocidad V, conocer los valores correctos de gs y g´w y tener acceso a la tabla de viscosidad del agua.
Como el peso específico y la viscosidad del agua varían con la temperatura es necesario tener en cuenta esta variable.
Para obtener la velocidad de caída del las partícula se utiliza el hidrómetro. Este aparato se desarrolló originariamente para determinar la gravedad especifica de una solución, pero alterando su escala se puede utilizar para leer otros valores.
Al mezclar una cantidad de agua y un pequeño contenido de un agente dispersante para formar una solución de 1000 cm³, se obtiene una solución con una gravedad especifica ligeramente mayor que 1.0.
El agente dispersante o defloculante se añade ala solución para neutralizar las cargas sobre las partículas mas pequeñas de suelo, que a menudo tienen carga negativa. Con orientación adecuada estos granos cargados eléctricamente se atraen entre sí con fuerza suficiente para permanecer unidos, creando así unidades mayores que funcionen como partículas.
De acuerdo con la ley de Stokes, estas las partículas mayores sedimentarán más rápidamente a través de fluido que las aisladas.
El Hidrómetro mas usado comúnmente es el 152H y esta calibrado para leer g de suelo de un valor de Gs =2.65 en 1000 cm³ de suspensión siempre que no haya mas de 60 g de suelo en la solución.
La lectura esta directamente relacionada con la gravedad especifica de la solución.
El hidrómetro determina la gravedad especifica de la suspención agua – suelo en el centro del bulbo. Todas las partículas de mayor tamaño que se encuentran aún en la suspención en la zona mostrada como L (distancia entre el centro del volumen del bulbo y la superficie del agua) habrá ciado por debajo de la profundidad del centro del volumen del hidrómetro. Además como el hidrómetro tiene peso constante a medida que disminuye la gravedad especifica de la suspensión, el hidrómetro se hundirá mas adentro de la suspensión (aumentando así la distancia L). Es preciso recordar también que la gravedad especifica del agua decrece a medida que la temperatura aumenta de 4°C. Esto ocasiona adicionalmente un hundimiento mayor de hidrómetro.
Como L representa la distancia de caída de las partículas en un tiempo dado t, y las velocidad se puede definir como la distancia dividida por el tiempo , es evidente que la velocidad de caída de las partículas es:
V = L/t
Por consiguiente es necesario encontrarla profundidad L correspondiente a un tiempo transcurrido t de forma que se pueda determinar la velocidad necesaria para utilizar la ecuación de Stokes.
Para encontrar L es necesario medir L2 y varios valores de la variable L1 utilizando una escala. A continuación utilizar un cilindro de sedimentación de área transversal conocida A
A continuación se puede calcular la longitud L en cm si L1 y L2 están en cm y Vb se encuentran en cm³ , de la siguiente forma:
L = L1 + ½( L2 – Vb/A)
El termino – Vb/A toma en consideración que la suspensión eleva una cantidad Vb/A cuando el hidrómetro se coloca en el cilindro e sedimentación. Así el centro del volumen de desplaza hacia arriba ½ (Vb/A ). Al dibujar una curva lecturas del hidrómetro (las cuales se relacionan con los valores correrspondientes de L1) contra L, se obtiene el valor L para cualquier lectura del hidrómetro R.
Realmente como esta curva es esencialmente lineal, solamente se requieren tres puntos para establecerla.
La lectura de hidrómetro no debe ser corregida en la anterior ecuación.
Si se conoce el diámetro de la partícula y el porcentaje de suelo que aún permanece en suspención -m el cual en este caso es el porcentaje de material más fino- se tiene suficiente información para trazar la curva granulométrica.
El porcentaje mas fino se relaciona directamente de la lectura de hidrómetro 152H ya que la lectura proporciona los gramos de suelo que aún se encuentran en suspención directamente si la gravedad especifica del suelo es de 2.65 g/cm³ y el agua se encuentra a una densidad de 1.00 g/cm³ . El agente dispersaste tendrá algún efecto sobre el agua y, adicionalmente la temperatura del ensayo deberá ser cercana a 20°C y la Gs de los granos del suelo seguramente no es 2.65; por consiguiente se necesita corregir la lectura real del hidrómetro para obtener la lectura correcta de los granos de suelo todavía en suspención en cualquier instante del ensayo.
El efecto de las impurezas en el agua y el agente dispersante sobre las lecturas del hidrómetro se pueden obtener utilizando un cilindro de sedimentación de3 agua de la misma fuente y con la misma cantidad de agente dispersivo que se utilizo al hacer la suspención agua-suelo para obtener la “corrección de cero “. Este cilindro de agua debe tenerse a la misma temperatura a la cual se encuentra la solución de suelo.
Una lectura de menos de cero en el jarro o en el patrón de agua se registra como un valor negativo. Una lectura entre 0 y 60 se registra como un valor positivo. Todas las lecturas se deben tomar desde la parte superior del menisco en ambos cilindros tanto el patrón ( con agua clara) como el que contiene la suspención suelo-agua ( agua turbia)
Es posible obtener una corrección única de temperatura de la tabla a.
Rc = Rreal - corrección de cero + CT
Una vez corregida la lectura del hidrómetro ( sin incluir el hecho que la gravedad especifica de los sólidos puede diferir de 2.65), el porcentaje de material más fino puede calcularse por simple proporción ( si Gs = 2.65) como:
Porcentaje más fino = Rc/Ws x 100

Rc = granos de suelo en suspensión en un tiempo t dado
Ws = peso original de suelo colocado en suspención, g.

Si Gs no es igual a 2.65, es posible calcular una constante a para utilizar en la siguiente ecuación por proporción como sigue:
a = 1 .
Gs/(Gs-1) 2.65/(2.65-1)
Despejando a se tiene:

a = Gs(1.65) .
(Gs – 1) 2.65
El porcentaje más fino cuando Gs ¹ 2.65, se calcula como:

Porcentaje más fino = Rc a / Ws x 100
En la tabla b se dan los valores típicos para a.
Cuando se trata de realizar cálculos, L en cm y t en minutos para obtener D en mm como sigue:






D = 30h L
980 (Gs –Gw) t

Que puede a su vez ser simpolificada






D = K L/t mm
Como todas las variables menos L/t son independientes del problema excepto por la temperatura de la suspensión, es posible evaluar K = f(T, Gs, u) de una sola vez, como se muestra en la tabla C.

domingo, 5 de octubre de 2014

Laboratorio METODO DEL HIDROMETRO: REFERENCIAS

REFERENCIAS
AASHTO T87-70 y T88-70
ASTM D421-58 y D422 – 63
Manual de laboratorio Joshep Bowles
I.N.V.E – 124

2. EQUIPO

  • Hidrómetros, cilindros de sedimentación, termómetro y baño eléctrico
  • Cilindro de sedimentación (cilindro de 1000 cm³), también conocido como cilindro de hidrómetro.
  • Hidrómetro ( modelo 152 H preferiblemente)
  • Aparato para dispersar el suelo (mezcladora de leche malteada).
  • Agente dispersivo (hexametfosfato de sodio (NaPO3), cuyo nombre comercial es Calgón.
  • Termómetro.

sábado, 4 de octubre de 2014

Laboratorio ANALISIS GRANULOMETRICO – METODO MECANICO: CALCULOS Y PLANILLA

4. CALCULOS
% retenido = Peso retenido / Peso de muestra total inicial x 100
% que pasa = 100 - % retenido inicialmente y luego a cada resultado %que pasa se le va restando en %retenido correspondiente a su tamiz
Juego de tamices
ANALISIS GRANULOMETRICO – MECANICO


viernes, 3 de octubre de 2014

Laboratorio ANALISIS GRANULOMETRICO – METODO MECANICO: PROCEDIMIENTO

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Cada grupo debe tener exactamente 500 g de suelo secado al horno tomado de una bolsa de muestra obtenida del terreno. Es necesario asegurarse que la muestra sea representativa para lo cual es posible utilizar un cuarteador mecánico.
4.2. Si la muestra debe lavarse no es necesario triturar el suelo.
4.3. Si la muestra contiene grabas y arenas y muy pocos finos el lavado se puede omitir.
4.4. El lavado consiste en colocar la muestra sobre el Tamiz No. 200 y lavar cuidadosamente utilizando agua común hasta cuando el agua que pase sea clara. Es necesario ser muy cuidadoso en este proceso para evitar daños en el tamiz y la perdida de suelo que eventualmente pueda salpicar fuera del tamiz.
4.5. Verter cuidadosamente el residuo, con ayuda de agua en un recipiente y permitir sedimentar por un periodo suficiente hasta lograr que el agua de la parte superior se vuelva transparente, y colocar el recipiente con la suspensión suele y agua en el horno para secado.
4.6. Al día siguiente, regresar al laboratorio y pesar el residuo secado al horno.
4.7. A continuación hacer pasar la muestra a través de una serie de tamices desde los diámetros mayores arriba hasta los diámetros inferiores abajo.
Para suelos arenosos con granos finos, se recomiendan:
Tamiz No. Abertura (mm)
4 4.75
10 2
30 0.6
50 0.3
100 0.15
200 0.075
Fondo
Si hay gravas pequeñas en la muestra podría utilizarse un tamiz ½ pulgada (12.5 mm) antes del tamiz No. 4 en la serie. Para muestras con gravas de tamaño mayor una serie típica recomendable seria:
Tamiz No. Abertura (mm)
2” 50 mm
1” 25 mm
¾” 19 mm
½” 12.5 mm
3/8” 9.5 mm
No. 10 2 mm
No. 20 0.85 mm
No. 100 0.15 mm
(dependiendo del tamaño máximo del agregado utilizando inspección visual)
El tamaño de una muestra varia entre 1500 g, para gravas con partículas máximas de 19 mm ¾” hasta 5000 g para materiales cuya partícula máxima sea 75 mm 3”.
Colocar la serie de tamices en el agitador eléctrico y tamizar de 5 a 10 minutos, dependiendo de una inspección visual. Si no se dispone de agitador eléctrico puede hacerse el tamizado manualmente por cerca de 10 minutos.
4.8. Quitar la serie de tamices del agitador mecánico y pesar cada retenido que queda en cada tamiz y sumarlos todos para posteriormente compararlos con el peso inicial obtenido en le paso No. 6 esta operación permite detectar perdidas de suelo durante el proceso de tamizado. Si se tiene unas perdida de mas del 2% con respecto al peso original se considera que el ensayo no es satisfactorio y se debe repetir.
4.9. Calcular el porcentaje en cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno de ellos por el peso de la muestra original.
4.10.Cada grupo debe trazar curvas en un gráfico semilogaritmico del tamaño de la partícula contra el porcentaje más fino o porcentaje pasa.
a. Si menos de 12% del material pasa a través del tamiz No. 200, es necesario calcular el Cu y el Cc y mostrarlos en la gráfica.
b. Sí más del 12% de la muestra pasa a través del tamiz No. 200 es necesario hacer un análisis de hidrómetro.