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miércoles, 8 de junio de 2016

HORMIGON EN ESTADO FRESCO

Definición.- Denominamos hormigón fresco al hormigón que por poseer plasticidad tiene la facultad de poder moldearse.

Propiedades del concreto en estado fresco


a) Consistencia y docilidad

• La consistencia.- Es la oposición que presenta el hormigón fresco a experimentar deformaciones, (se mide en términos de asentamiento ASTM C143)
• La trabajabilidad o docilidad.- Es la facilidad que presenta el concreto para ser mezclado, colocado compactado y acabado

b) Homogeneidad

• Segregación.- Implica la descomposición de este en sus partes constituyentes (separación del agregado grueso y mortero)
• Exudación del hormigón o sangrado.- Es el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos

martes, 7 de junio de 2016

HORMIGONES

Podemos definirlo en el sentido mas amplio como un conjunto de materiales inertes de forma granular o fibrosa, que han sido unidos entre si por un aglomerante. Este conjunto presenta una estructura pétrea, caracterizada en sentido general por tener una alta resistencia a la compresión y baja resistencia a la tracción.

jueves, 16 de abril de 2015

PLANIFICACION PARA LA REALIZACION DE UNA PRESA

Se realiza un estudio del tiempo aproximado para la construccion de una presa y tambien plantean un metodo el RCC para la realizacion de la misma.

miércoles, 30 de julio de 2014

Laboratorio DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE DESGASTE DEL AGREGADO GRUESO POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES (PROCEDIMIENTO)

3.- MATERIAL Y EQUIPO
· Maquina de Los Ángeles
· Cuatro (4) cargas de desgaste (bolas de acero de 1’’ y 7/8’’)
· Hornilla o estufa (en reemplazo de hornos de secado
· Balanza con capacidad de 5Kg. Con precisión de 0.1gr.
· Juego de tamices de aberturas cuadradas (3’’,21/2’’,2’’,1/2)
· Recipientes
4.- MONTAJE DEL ENSAYO
5.-PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
- En este ensayo no hubo preparación previa de la muestra, lo que se debería hacer es lavar las rocas y secarlas en el horno de secado(105durante 24hr. O hasta peso constante)
- La gradación que se use será la que mas se aproxime a la del agregado a ensayarse

6.- PROCEDIMIENTO
- Tamizamos las muestras hasta obtener una masa de mas o menos 1.250[gr.]
- Las muestras tienen que ser tamizadas para cumplir con la gradación A (15mm)
- Como muestra la gradación del tipo ‘A’ en el cuadro, usamos 12 esferas , las que introducimos en la maquina de los Ángeles
- Se cierra la maquina de los Ángeles y se procede a la gradación por espacio de 15minutos
- Después de sacar la muestra de la maquina de los Ángeles , La volvemos a tamizar en el tamiz numero 12, y lo tamizado se lo pesa en la balanza electrónica , llenando la tabla de cálculos con los datos obtenidos.
7.- CÁLCULOS
Para calcular el porcentaje de desgaste se utilizo la siguiente formula, pero antes veremos la gradación del tipo A que se realizo:
Gradación A
Base Retenido
11/2’’ => 1’’...............1.250 gr.
1’’ => 3/4’’............1.250 gr.
3/4’’ => 1/2’’............1.250 gr.
1/2’’ => 3/8’’............1.250 gr.
Pmi = 5000[gr.]
Pmf = 3735[gr.]
Para el desgaste se utilizo
El porcentaje de desgaste de agregado grueso según los cálculos realizados es de
9.- CONCLUSIONES
Ø Bueno comparando los resultados:
%Dobtenido
%Dsegún las normas
25.3
20
Se puede decir que el porcentaje obtenido del desgaste en el laboratorio es mayor al que debería ser según las normas AASHO T-96-85 por lo que se puede decir que el porcentaje de desgaste del agregado es muy alto lo que nos quiere decir de los agregados gruesos no son muy resistentes.
10.- BIBLIOGRAFÍA
Raul Valle Rojas............................Carreteras calles y aeropistas
Hewes Oglesby................................Ingeniería de carreteras.

F. Orus Asso…................................Materiales de construcción; Dossat,1965

sábado, 26 de julio de 2014

Laboratorio DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE LA HUMEDAD DE LAS ROCAS

OBJETIVO.
El objetivo de este informe es el de determinar la densidad aparente (Da) y el porcentaje de absorción de humedad (%W). de una muestra de roca
2. ANÁLISIS TEÓRICO.
Densidad aparente
Se define como el cociente de un cuerpo por su volumen. Según como se aprecie este volumen se obtendrá la densidad aparente cuando se considera el volumen de los poros, y densidad real cuando se excluyen.

La densidad aparente se determina pasando probetas cúbicas desecadas a 50°C hasta peso constante con una balanza sensible al centígrado , y el volumen se aprecia con un calibrador que aprecie la décima de milímetro
.Tambien se puede determinar el volumen por medio de la balanza hidrostática , para lo cuál, si la piedra no es compacta, se enluce la probeta con una capa delgada de azufre fundido, parafina, sebo, etc, pesándola en el aire, P y sumergida P.
Se determina con más exactitud la densidad aparente pesando en el aire la probeta desecada,A después de saturada de agua, B y finalmente pesándola saturada dentro de3l agua C
El método utilizado para obtener la densidad aparente de este ensayo fue el de la balanza de Arquímedes.
Absorción de agua
La absorción normal es la cantidad de agua absorbida hasta la saturación por una piedra a presión y temperatura ambiente. Para ello se pesa desecada, P, y saturada P’, y se relaciona con la piedra seca:
Se efectúa este ensayo con una probeta de unos 200 gr. que se cepillará enérgicamente para desprender5 los trozos sueltos. Se deseca en una estufa a 105-110°C hasta peso constante, P. Se introduce en un recipiente con agua hasta1/4 de altura , y se llena paulatinamente hasta cubrirle.
Al día siguiente se deja escurrir durante un minuto, se la seca con una esponja o paño de lana, y7 se la pesa rápidamente en el aire, P’ , repitiéndose cada veinticuatro horas hasta que dos pesadas consecutivas difieran en menos de 0,1 por 100.

La absorción a ebullición es cuando se saturan las probetas por ebullición durante dos horas, una vez que se han cubierto paulatinamente de agua.

viernes, 25 de julio de 2014

Laboratorio DETERMINACION DE LA HUMEDA DE LOS AGREGADOS (PROCEDIMIENTO)

3.- MATERIAL EQUIPOS Y ACCESORIOS
Material:
- Arena.
- Grava.
Equipo:
- Balanza de precisión juego de pesas.
- Estufa (en reemplazo del horno de secado)
Accesorios:
- Palas, barrilejos, espátulas, cepillos brochas, recipientes etc.
4.- PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
En este ensayo no se precisa una preparación especial de la muestra, es mas, si laváramos y secáramos
El material a analizarse, alteraríamos la humedad natural de éste, que es precisamente lo que pretendemos medir.
Lo que sí se debe hacer es limpiar la muestra de residuos orgánicos , que al quemarse variarían el peso, distorsionando el resultado de la cantidad de humedad evaporada.
5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
- Se elige el banco de material a analizarse.
- Se saca la capa seca superficial de éste, capa que por acción del sol, viento, etc, está mas seca y no refleja la humedad de la mayoría del material que yace debajo.
- Habiendo llegado a la capa húmeda, cuartear .
- Se pesa la muestra húmeda – cuarteada y se obtiene Pmh= peso de la muestra inicial .
- Se seca el material ( en nuestro caso con la hornilla, y no con un horno a 110°C por espacio de 24 Hrs. Como se debería proceder), y se vuelve a pesar obteniendose Pms= peso de la muestra final.
6.- REGISTRO DE DATOS Y CÁLCULOS
Grupo
Pmh[gr]
Pms[gr]
Arena
200
193
Grava
400
389
Donde:
Pmh= Peso muestra inicial
Pms= Peso muestra final
Grupo
Pmh[gr]
Pms[gr]
% w
Arena
200
193
3.5
Grava
400
389
2.75
.
7.- CONCLUSIONES
Ø Según se pudo observar en los calculos el porcentaje de humedad en la arena es muy poco ya que en una muestra de 200 gramos su humedad era el 3.5%

Ø Mientras que el porcentaje de humedad de la grava es menor que el de la arena por lo que se puede decir que lar rocas que no son tan finas como la arena tienen menor porcentaje de humedad 

jueves, 24 de julio de 2014

DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

1.- OBJETIVO
Ø El Objetivo del presente ensayo es determinar el porcentaje de humedad en los agregados fino arena y grueso grava
.2.- ANÁLISIS TEÓRICO
Humedad
El contenido de humedad de un suelo, es la suma de sus aguas. En mecánica de suelos el contenido de humedad W esta referido al peso del material seco.
Tipos de humedad
El agua que se encuentra en los suelos, puede ser de dos clases drenable y no drenable; es decir el agua libre que puede ser drenada fácilmente por acción de la gravedad, y aquella que es imposible drenar por medios mecánicos conocidos.
En esta última categoría están: el agua capilar, el agua giroscópica y el agua “pelicular”, o sea las películas de agua, que en forma mas o menos solidificadas, rodean a las partículas, bajo presiones moleculares de miles de atmósferas.
Las aguas, libre, giroscópica y capilar, pueden ser totalmente evaporadas por efecto del calor a una temperatura mayor de 100°C (Temperatura generalmente usada 110°C)
Aguas Libres
El agua libre o gravitacional es la que circula libremente y puede ser drenada por, métodos, mecánicos conocidos
Agua higroscópica
El agua higroscópica es aquella que absorbe un serlo de la humedad del aire
Agua capilar
El agua capilar es la retenida por efecto de la tensión superficial, Su drenaje mediante la aplicación de corriente eléctrica continua, se encuentra aun en su fase experimental.

Humedad optima
El material al compactarse en un determinado trabajo, para alcanzar la mayor densidad posible del terreno deberá tener una humedad adecuada en el momento de la compactación, por lo que es importante determinar el porcentaje de humedad en el terreno que se trabaje..
Esta humedad, previamente determinada en un laboratorio de suelos, se llama “humedad optima” y la densidad obtenida se conoce con el nombre de densidad máxima.
La humedad en los suelos parcialmente saturados, presente otea propiedad que influye en gran medida sobre las propiedades mecánicas de los suelos; “La habilidad de aglutinar partículas entre si mediante fuerzas de tensión en la película de agua” Estas películas originan las fuerzas de tensión superficial, que tienden a juntas los granos del suelo, conforme éste se seca.

En arenas las fuerzas de la tensión superficial es relativamente pequeña, pero en los sedimentos coloidales puede ejercer presiones iguales y varios centenares de atmósferas.
La fuerza ejercida po0r la tensión superficial disminuye a medida que el contenido de humedad aumenta. Ya que el radio de la superficie de la humedad aumenta por el contenido aumentando de la humedad.

Por otro lado si se toma en cuenta las densidades tendremos que para los suelos granulares, el incremente de densidad y la disminución del contenido de humedad mejoran las propiedades físicas de un suelo que es de suma importancia en la construcción de caminos.
La resistencia aumenta, la consolidación bajo la carga y el movimiento de agua a traves del suelo decrecen totalmente.
La alta compactación de las sobrasantes y de las bases de material granulados se obtiene generalmente con ciertos porcentajes de la humedad y para la construcción de caminos es ya practica común, en especial aprovechando las precipitaciones fluviales.
Finalmente podemos indicar que aumentando el contenido de la humedad de un suelo y sin compactarlo, su consistencia puede variar de semisólida hasta plástica y en caso extremo hasta líquida.
Método del alcohol, para determinar W
Experimentalmente podemos determinar el porcentaje de humedad del agregado por el método del alcohol, que consiste en pesar la mue3stra húmeda, pmh, luego se mide una cantidad de alcohol entre 40 y 50 cc. El cuál se vierte sobre la muestra y la removemos formando una muestra homogénea, se prende fuego a esta y con una espátula la removemos hasta que se consuma todo el alcohol.
Obtenida la muestra seca se procede a pesarla y se obtiene el pms, luego se aplica la formula de hacia abajo y se obtiene el porcentaje de humedad que el suelo contenía

domingo, 20 de julio de 2014

HORMIGONES (II)

CONTROL DE CALIDAD EN LAS OBRAS DE HORMIGON
Se entiende por control de calidad un conjunto de acciones y decisiones que se toman, bien para cumplir las especificaciones o para comprobar que estas hayan sido cumplidas.

Control de los componentes del hormigón

• Cemento
• Agua
• Agregados
• Aditivos
• Adiciones


Control del Hormigón Fresco
Debe controlarse el hormigón fresco con objeto de asegurar que la colocación en obra podrá efectuarse correctamente.


Controles para la fabricaron del hormigón

• Consistencia.- Para la consistencia se realiza el ensayo del cono de abrams

• Tamaño máximo del agregado
• Peso unitario del hormigón fresco


Controles en el momento de fabricación


• Controlar el volumen de agua en recipientes adecuados
• Volumen de los áridos
• El amasado se realizara en un tiempo mayor a 1 minuto

• Homogeneidad(Recomendable 50% agua, cemento y arena, grava, 50% de agua)
• Se deberán descongelar los áridos

Control puesto en obra

• Evitar la segregación
• No aumentar agua
• Se colocara el hormigón en capas adecuadas para su compactación
• El tiempo máximo 30 min.


Control del Hormigón en estado endurecido

• Control en el curado (Se prolongara el curado por siete días, debiendo aumentarse este plazo en ambientes secos y calurosos)
• Buen curado( manteniendo húmedo el concreto)
• Se desencofrara sin producir sacudidas ni choques en la estructura

Modalidades de control
El código boliviano, CBH-87 especifica que deberá efectuarse los ensayos necesarios para el control de la resistencia del hormigón
• Resistencia a la compresión simple ASTM C39.- Se usan probetas cilíndricas de 30cm de altura y 5 cm. de diámetro, sometidas a carga de compresión hasta que se rompen.



• Modulo de rotura (resistencia a la flexión) ASTM C78.- Es la medida del esfuerzo en la fibra extrema que se desarrolla al someter una viga a la flexión.



sábado, 19 de julio de 2014

HORMIGONES (I)

Definición
Podemos definirlo en el sentido mas amplio como un conjunto de materiales inertes de forma granular o fibrosa, que han sido unidos entre si por un aglomerante. Este conjunto presenta una estructura pétrea, caracterizada en sentido general por tener una alta resistencia a la compresión y baja resistencia a la tracción.



Esquemáticamente los elementos constituyentes de la masa de hormigón y su función son:

HORMIGON EN ESTADO FRESCO

Definición.- Denominamos hormigón fresco al hormigón que por poseer plasticidad tiene la facultad de poder moldearse.

Propiedades del concreto en estado fresco

a) Consistencia y docilidad
• La consistencia.- Es la oposición que presenta el hormigón fresco a experimentar deformaciones, (se mide en términos de asentamiento ASTM C143)
• La trabajabilidad o docilidad.- Es la facilidad que presenta el concreto para ser mezclado, colocado compactado y acabado
b) Homogeneidad
• Segregación.- Implica la descomposición de este en sus partes constituyentes (separación del agregado grueso y mortero)
• Exudación del hormigón o sangrado.- Es el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos.

HORMIGON ENDURECIDO
Es la fase siguiente después del Hormigón fresco hasta que adquiere la resistencia total hasta los 28 dias.
Propiedades del Hormigón Endurecido

• Densidad.-
• Compacidad
• Resistencia a la compresión
• Resistencia a la tracción
• Durabilidad
• Densidad(Peso Unitario o Volumétrico)

CLASIFICACION DEL HORMIGON
• Según su resistencia a compresión
• Según su peso unitario.-
Hormigón normal o corriente(P.U.=2000-2800 kg/m3)
Hormigón Liviano o Ligero (P.U.=300-1800 kg/m3)
Hormigón Pesado (P.U.= 3000-4500 Kg/m3)
Hormigón muy pesado (P.U. mayor 4500 kg/m3)

jueves, 3 de abril de 2014

Laboratorio LA TRABAJABILIDAD O DOCILIDAD DEL HORMIGON

La trabajabilidad o docilidad


Se considera como aquella propiedad del hormigón mediante la cual se determina su capacidad para ser colocado y consolidado apropiadamente y para ser terminado sin segregación dañina alguna.

Esta aceptación comprende conceptos tales como moldeabilidad, cohesión y compactación. Dicha propiedad se altera por la composición de los agregados, la forma de las partículas y las proporciones del agregado, la cantidad de cemento, la presencia del aire incluido, los aditivos y la consistencia de la mezcla.

Los procedimientos señalados permiten que estos factores se tomen en consideración para lograr una facilidad de colocación satisfactoria a bajo costo.

Sin embargo la trabajabilidad debería ser definida como una propiedad física del hormigón por si solo. La trabajabilidad puede definirse mejor como la cantidad de trabajo interno útil que se necesita para producir una compactación completa.

Por otra parte, la resistencia de un hormigón de composición fija, colocado en un molde determinado y con los medios disponibles, depende del grado de compactación que tenga; y este a su vez, es proporcional a la aptitud de ese hormigón para colocarse en ese molde y con esos medios de compactación, es decir, a su docilidad.

La docilidad o trabajabilidad depende, entre otros factores, de los siguientes:

- De la cantidad de agua de amasado. Cuanto mayor sea esta, mayor será su docilidad.
- De la granulometría de los áridos, siendo más dóciles los hormigones cuyo contenido en arena es mayor. Pero por otra parte, a mas cantidad de árido fino corresponde mas agua de amasado necesaria y, por tanto, menor resistencia.
- La docilidad es mayor con áridos redondeados que con áridos procedentes de machaqueo chancados.
- La docilidad aumenta con el contenido en cemento y con la finura de este.
- El empleo de un plastificante aumenta la docilidad del hormigón a igualdad de las restantes características.

LA trabajabilidad depende también, de la forma y tamaño del molde y, de los medios de compactación disponibles; así, un hormigón de consistencia plástica puede ser ideal para su utilización como hormigón en masa en un pavimento, mientras que puede ser totalmente inadecuado para su empleo en una viga en sección en T fuertemente armada; en el primer caso el hormigón tendrá una buena docilidad y en el segundo mala.

Igualmente, ese mismo hormigón de consistencia plástica puede ser muy dócil si se emplea en una fundación y su compactación se hace mediante vibración y muy poco dócil si se consolida mediante punzado con barra.

En general, secciones pequeñas y muy armadas requieren hormigones de alta docilidad, mientras que, por el contrario, en estructuras masivas, de grandes secciones y sin armar pueden colocarse mezclas menos dóciles, aunque siempre se debe emplear la máxima docilidad compatible con el método de puesta en obra disponible.

Un hormigón poco dócil es propenso a segregar, a dar resistencia mecánicas menores a las previstas y a dar superficies poco vistosas (rugosas) cuando se desencofra.

Indiscutiblemente ambas propiedades consistencia y trabajabilidad, no son totalmente independientes sino que están relacionadas, lo que permite tomar la consistencia como un índice de la trabajabilidad al ser de mas fácil medida que esta. Al estar ambas relacionadas para una obra determinada, se puede decir que de la consistencia van a depender la mayor parte de las características de un hormigón, como son: la cohesión, la compacidad, densidad, resistencias mecánicas, impermeabilidad, acabado superficial, etc.

sábado, 29 de marzo de 2014

Laboratorio HORMIGON EN ESTADO FRESCO( La consistencia ) (II)

Se puede decir que la consistencia es la oposición que presenta el hormigón fresco a experimentar deformaciones, siendo, por tanto una propiedad física inherente al propio hormigón.

El hormigón además de tener la consistencia adecuada, debe rellenar perfectamente todos los huecos de un molde y adaptarse a las armaduras envolviéndolas para que se tenga una buena adherencia con ellas aparte de esto, debe cerrar bien eliminando los huecos de la masa, salvo los porros que queden por la perdida del agua en exceso sobre la necesaria para al hidratación del cemento y esto debe conseguirse con el mínimo posible de energía, es decir, empleando hormigones dóciles o trabajables.

La consistencia se mide en términos de asentamientos, es decir a mayor asentamiento, más húmeda será la mezcla y esto afecta la facilidad con la que fluirá el hormigón durante su colocación. Esta relacionada con el concreto de trabajabilidad, aunque no es sus sinónimo.

La medida de la consistencia de un hormigón puede realizarse pro diferentes métodos, algunos de los cuales están normalizados e incluso son de uso prácticamente universal como ocurre con el cono de Abrams.

Realización del ensayo de cono de Abrams en obra

Sacando el cono de Abrams se tiene la mezcla de la siguiente manera

Se realiza la medicion correspondiente para ver el asentamiento de la mezcla de hormigon

En el hormigón bien proporcionado, el contenido unitario de agua requerido para producir un asentamiento dado dependerá de varios factores la necesidad de agua aumenta a medida que los agregados se vuelven mas angulares y con una textura mas áspera (pero la desventaja puede compensarse con el perfeccionamiento de otras características tales como la adherencia con la pasta de cemento)

El contenido de agua de mezclado requerido desminuye a mediada que el tamaño máximo de agregado aumenta adecuadamente. Asimismo, decrece con la inclusión de aire el uso de ciertos aditivos. Es aconsejable, tanto por la calidad como por la economía del hormigón, usar el asentamiento mas abajo compatible con el sistema apropiado de colocación.

Aunque la consistencia de una masa depende de los factores antes indicados, su sensibilidad es muy grande frente a las variaciones de agua en la misma, de forma que se puede considerar que en hormigones de una composición dada, la consistencia es funcion del agua de amasado o bien, estando esta establecida, de la humedad de los agregados, de aquí que las medidas de la consistencia sirvan, entre otros fines para controlas las variaciones de agua en la masa y den una idea de la falta de uniformidad que se puede tener en las resistencias.

viernes, 28 de marzo de 2014

Laboratorio HORMIGON EN ESTADO FRESCO( La consistencia ) (I)

Dado que la pasta de cemento es el componente activo del hormigón, estas mismas características le son transmitidas a este, por lo que presenta también una etapa inicial, en que su estado es plástico.

Denominado “hormigón fresco” al hormigón que por poseer plasticidad tiene la facultad de poder moldearse. El hormigón fresco posee una vida que esta comprendida entre el momento en que abandona la mezcladora u hormigonera y aquel en que se inicia el fraguado del cemento; esta vida es variante dependiendo del tipo de cemento empleado, de la dosificación de agua, de la temperatura; del empleo de aditivos, etc.

En esta etapa el hormigón acepta desplazamientos y deformaciones con pequeños aportes de energía externa, para lo cual debe vencer principalmente dos reacciones internas del hormigón.
• Una derivada del frotamiento de las partículas granulares entre si, cuya medida se denomina fluidez del hormigón.
• La otra proveniente de la cohesión de la masa, producida por la atracción entre las partículas, cuya medida se denomina consistencia del hormigón.
• El conjunto de ambas características constituye la docilidad o trabajabilidad del hormigón, la cual esta relacionada con la facilidad de la colocación (incluyendo las propiedades de acabado satisfactorio)

martes, 25 de febrero de 2014

METODO PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO

1. NORMAS

COPANIT 3-1007
NB – 063


2. OBJETIVOS


Ø Establecer el método de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del cemento, mediante la aguja de vicat
Ø Determinar el tiempo en el que el cemento no deja huella en el molde con la aguja de Vicat
Ø Verificar si el cemento esta dentro de la norma NB063

3.-JUSTIFICACION


Ø Saber el tiempo de fraguado de un cemento es una propiedad física muy importante para el cemento y el concreto
Ø Según las normas Bolivianas NB063 y ASTM C 150-61 el tiempo deL fraguado inicial no debe ser menor a los 45 minutos, y el fraguado final no debe ser mayor a las 10 horas

4.- ANÁLISIS TEÓRICO


El cemento requiere de rigurosos controles cuando sale de su fabricación , por lo tanto se realizan diversas pruebas en los laboratorios de las fabricas de cemento para asegurar que este posee la calidad deseada y esta dentro de las normas, uno de estos controles es el inicio y final de fraguado del cemento
Fraguado
Este es el termino utilizado para describir la rigidez de la pasta del cemento , el fraguado se refiere a un cambio de un fluido a un estado rígido. Se utilizan los términos de fraguado inicial y fraguado final para describir etapas del


5.- MATERIAL EQUIPOS Y ACCESORIOS

.
Material:
- 500 [grs.] de cemento
- Agua atemperada
Equipo:
- Balanza
- Termómetro
- Aparato de Vicar
- Probetas graduadas de 100 y 200 ml
- Cronometro
Accesorios:
- Brochas,
- Recipientes,
- Toallas
- Guantes de goma
- Espátulas
- Placa de vidrio de 10 *10 cm

*Es necesario mencionar que según la norma boliviana establece que para determinar la consistencia normal se debe utilizar un recipiente de mezclado, una paleta mezcladora, una mezcladora y una cámara humada.

lunes, 24 de febrero de 2014

METODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DEL CEMENTO

1. NORMAS



NB 064
COPANT R 179
IRAM 1624



2. OBJETIVO

· Se tiene por objetivo aplicar el procedimiento correspondiente según normas para la determinación de la densidad de los cementos, por medio de un frasco volumétrico de Le Chatelier

3. METODO DEL ENSAYO


Aparatos

Balanza
Una balanza capaz de pesar 200 g con un error admisible de +-0.0005 g.

Frasco Volumétrico de Le Chatelier
El frasco deberá tener la forma y las dimensiones mostradas en la figura

Termómetro

Un termómetro graduado en décimas de grado centígrado

Baño Termorregulador

Un baño capaz de mantener una temperatura constante, próxima a la temperatura ambiente. L a temperatura del baño no debe variar en +- 0.1 °C durante el ensayo

Liquido para ensayo

Debe usarse preferentemente Xilol recién preparado o querosene libre de agua, con una densidad no menor de 0.7 g/ml

miércoles, 12 de febrero de 2014

LABORATORIO DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (II)

Método del alcohol, para determinar W


Experimentalmente podemos determinar el porcentaje de humedad del agregado por el método del alcohol, que consiste en pesar la muestra húmeda, pmh, luego se mide una cantidad de alcohol entre 40 y 50 cc. El cuál se vierte sobre la muestra y la removemos formando una muestra homogénea, se prende fuego a esta y con una espátula la removemos hasta que se consuma todo el alcohol.

Obtenida la muestra seca se procede a pesarla y se obtiene el pms, luego se aplica la formula de hacia abajo y se obtiene el porcentaje de humedad que el suelo contenía
Banco de Agregados

martes, 11 de febrero de 2014

LABORATORIO DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (II)

Humedad optima


El material al compactarse en un determinado trabajo, para alcanzar la mayor densidad posible del terreno deberá tener una humedad adecuada en el momento de la compactación, por lo que es importante determinar el porcentaje de humedad en el terreno que se trabaje..

Esta humedad, previamente determinada en un laboratorio de suelos, se llama “humedad optima” y la densidad obtenida se conoce con el nombre de densidad máxima.

La humedad en los suelos parcialmente saturados, presente otea propiedad que influye en gran medida sobre las propiedades mecánicas de los suelos; “La habilidad de aglutinar partículas entre si mediante fuerzas de tensión en la película de agua” Estas películas originan las fuerzas de tensión superficial, que tienden a juntas los granos del suelo, conforme éste se seca.

En arenas las fuerzas de la tensión superficial es relativamente pequeña, pero en los sedimentos coloidales puede ejercer presiones iguales y varios centenares de atmósferas.

La fuerza ejercida po0r la tensión superficial disminuye a medida que el contenido de humedad aumenta. Ya que el radio de la superficie de la humedad aumenta por el contenido aumentando de la humedad.

Por otro lado si se toma en cuenta las densidades tendremos que para los suelos granulares, el incremente de densidad y la disminución del contenido de humedad mejoran las propiedades físicas de un suelo que es de suma importancia en la construcción de caminos.

La resistencia aumenta, la consolidación bajo la carga y el movimiento de agua a traves del suelo decrecen totalmente.

La alta compactación de las sobrasantes y de las bases de material granulados se obtiene generalmente con ciertos porcentajes de la humedad y para la construcción de caminos es ya practica común, en especial aprovechando las precipitaciones fluviales.

Finalmente podemos indicar que aumentando el contenido de la humedad de un suelo y sin compactarlo, su consistencia puede variar de semisólida hasta plástica y en caso extremo hasta líquida.

lunes, 10 de febrero de 2014

LABORATORIO DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (I)

1.- OBJETIVOS


- El Objetivo del presente ensayo es determinar el porcentaje de humedad en los agregados fino arena y grueso grava
.

2.- ANÁLISIS TEÓRICO


Humedad


El contenido de humedad de un suelo, es la suma de sus aguas. En mecánica de suelos el contenido de humedad W esta referido al peso del material seco.

Tipos de humedad

El agua que se encuentra en los suelos, puede ser de dos clases drenable y no drenable; es decir el agua libre que puede ser drenada fácilmente por acción de la gravedad, y aquella que es imposible drenar por medios mecánicos conocidos.

En esta última categoría están: el agua capilar, el agua giroscópica y el agua “pelicular”, o sea las películas de agua, que en forma mas o menos solidificadas, rodean a las partículas, bajo presiones moleculares de miles de atmósferas.

Las aguas, libre, giroscópica y capilar, pueden ser totalmente evaporadas por efecto del calor a una temperatura mayor de 100°C (Temperatura generalmente usada 110°C)

Aguas Libres

El agua libre o gravitacional es la que circula libremente y puede ser drenada por, métodos, mecánicos conocidos

Agua higroscópica

El agua higroscópica es aquella que absorbe un serlo de la humedad del aire

Agua capilar

El agua capilar es la retenida por efecto de la tensión superficial, Su drenaje mediante la aplicación de corriente eléctrica continua, se encuentra aun en su fase experimental.

jueves, 6 de febrero de 2014

LAS PROPIEDADES DEL HORMIGON

El hormigón deberá satisfacer las condiciones de resistencia como función de las tensiones admisibles que se adapten tanto a la compresión o flexión y también la durabilidad para resistir la acción de los agentes exteriores, pero también se deberá tomar en cuenta es la economía para realizar la dosificación adecuada.

Si la calidad de los materiales son aceptables, las propiedades del hormigón endurecido como la resistencia a los cambios del congelamiento, impermeabilidad, resistencia al desgaste y mecánicas, dependen de la selección de una pasta adecuada es decir, una relación agua cemento muy baja y con la inclusión de aire en cantidad suficiente pero estas propiedades también se pueden obtener con un buen colocado y acabado sin dejar de lado el buen curado del hormigón.

Las siguientes son las propiedades del hormigón en diferentes estados:

Hormigón En Estado Fresco


· Consistencia y docilidad (Consistencia y la trabajabilidad o docilidad)
· Homogeneidad (Segregación y la exudación del hormigón o sangrado)

Hormigón Endurecido


- Densidad
- Compacidad
- Resistencia a la compresión
- Resistencia a la tracción
- Durabilidad
- Densidad (Peso unitario o volumétrico)